強力混合機電氣故障這樣處理才正確！

時間：2019-12-19 11:30:55 點擊：4539 次 來源：洛陽亞聯重型機械有限公司

　　強力混合機常見電氣故障有：攪拌電機不運轉、步進電機運轉運轉不正常，以及脈沖不正常，電流波動大等。遇到這些問題如果不能正確及時的解決，對生產等工作會造成很大的影響，甚至還會造成定的損失，那么，強力混合機的電氣故障該怎么處理呢？

　　

　　攪拌電機不運轉：
　　
　　1、由于熱過載繼電器脫扣所致。這時打開電氣控制柜可以看到熱過載繼電器脫扣指示桿（綠色）頂出。故障原因為攪拌電機負荷太大或停機時受震動所致。
　　
　　2、電源缺相。
　　
　　步進電機運轉不正常或不運轉：
　　
　　1、電網電壓波動過大，驅動電源報警燈亮；驅動電源自鎖。
　　
　　2、運轉頻率過高，造成步進電機失步。

　　

　　脈沖問題：
　　
　　1、設定脈沖無法傳至電氣控制柜或不下料情況，可能是由于光電開關的靈敏度過高或被遮擋引起的，此時請調整光電的靈敏度到合適的位置或移開遮擋物；
　　
　　2、出現脈沖增加，而實際重量減小，待加料后，實際重量又超差的現象，這是由于料斗中料位差太大引起的，調整幾袋之后，即可回復正常。因此要合理地控制料斗中的料位（人工加料）或調節預置袋（自動加料）。

　　

　　電流波動大：
　　
　　臥式強力混合機電流波動大可以通過調整墊鐵塊兩邊的限位螺栓，調整轉子間隙，保證間隙在2-5cm 之間，要注意混合機配套的電機；如果電機配套錯誤，也會產生電 流波動的問題！也可以通過調節限位螺栓，對轉子與機槽之間的間隙進行調整。
　　
　　為了減少強力混合機電氣故障發生的頻率，洛陽亞聯重型機械建議在使用強力混合機時注意：
　　
　　1、設備運轉時，不得有大于5mm的硬性異物進入機內，否則應停機排除。在運轉中若發現有金屬碰擊、摩擦等異常聲響，應及時停機檢查排除。
　　
　　2、作固—液混合時應先運轉，后噴液，噴液完畢后，繼續運轉混合3～5分鐘即可。
　　
　　3、次物料混合時間般約5～8分鐘。殊物料混合時間需用戶試驗確定。
　　
　　4、混合物料的粒度為20～1400目；噴液量可根據物料的吸附性能及用戶的生產工藝要求而定。
　　
　　5、使用中應定期對減速器及軸承更換潤滑油。減速器的潤滑沒號按減速器說明書要求進行。主軸軸承用復合鋰基潤滑脂。
　　
　　強力混合機廠家再介紹點：軸密封采用填料密封。密封材料般為油浸石棉，使用中若發現有少量滲漏應調緊填實箱蓋壓緊螺栓。